03.05.05. Северсталь в 2004 году получила экономический эффект более 1 млн. рублей от мероприятий по повышению эффективности Экономический эффект от реализации комплексной программы организационно-технических мероприятий по повышению эффективности хозяйственной деятельности ОАО "Северсталь" в 2004 году превысил 1,17 млн. рублей
В целях повышения эффективности производства в ОАО "Северсталь" ежегодно разрабатывается программа организационно-технических мероприятий, направленная на повышение качества продукции, снижение затрат, увеличение объемов производства, освоение новых и увеличение объемов производства эффективных видов продукции. По итогам 2004 г. наибольший эффект в денежном выражении получен от реализации мероприятий, направленных на освоение нового сортамента и увеличение объемов производства эффективных видов продукции, он составил более чем 780 тыс. руб.
В числе наиболее значимых мероприятий по выпуску новых видов продукции в 2004 г. можно отметить разработку и освоение технологии производства сталей с высокопластичными свойствами типа IF и сталей повышенной прочности для автомобильной промышленности, а также внедрение технологии производства высокопрочных износостойких горячекатаных марок сталей.
Благодаря пуску дополнительных мощностей по внепечной обработке металла в конвертерном производстве - вакууматора и установки десульфурации чугуна, увеличились объемы производства высококачественных сталей типа IF и низкосернистого металла.
Реализация организационно-технических мероприятий в доменном цехе позволила в 2004 г. повысить производство чугуна более чем на 280 тыс. тонн, по сравнению с 2003 г. Данный показатель стал результатом совершенствования технологии выплавки низкокремнистого чугуна на доменных печах №1,2 и технологии ведения доменной плавки.
Внедрение программы организационно-технических мероприятий в электросталеплавильном цехе позволило увеличить средний вес плавки на сортовой МНЛЗ и серийность разливки. За счет этого были снижены удельные расходы сырья, материалов, электроэнергии, уменьшились потери по отсортировке.
Среди цехов прокатной группы наиболее эффективно реализация программы, в особенности ее направления по увеличению производительности, шла в производстве холоднокатаного листа. Реконструкция агрегата непрерывного горячего аллюмоцинкования позволила повысить объем производства оцинкованного металла на 97 тыс. тонн, по сравнению с соответствующим показателем прошлого года. |
http://www.infogeo.ru | 1356
|
Infogeo.ru
