Надежное будущее сорского молибдена
02.04.07 // Континент-Сибирь
Хакасия – удивительная республика. Что ни предприятие, то уникальное или редкое, и это при сравнительно небольшой концентрации промышленного производства на территории республики. Одно из таких предприятий находится в городе Сорск на восточных отрогах Кузнецкого Алатау.
Сегодня Сорский производственный комплекс выпускает продукцию высокого передела, которая пользуется повышенным спросом на российском и международном рынках металла.
Более 75% молибдена применяют для легирования жаростойких и жаропрочных сталей. Значительная доля металла используется в высоких химических технологиях, в авиакосмической индустрии, энерготурбинах, автостроении. Наметившийся тренд в развитии российской энергетики, предполагающий постройку большого количества турбин для новых станций, увеличение заказов в оборонной промышленности, новые перспективы авиакомплекса дают основания считать, что потребности в молибдене и его производных будут с каждым годом расти. Аналогичные процессы происходят и на мировых рынках. Аналитики прогнозируют, что, несмотря на общемировой рост производства молибдена, рынок может столкнуться уже в этом году с дефицитом металла в пределах 4 тыс. тонн. Предполагается также, что особым спросом будет пользоваться ферромолибден. Для Республики Хакасии это означает, что одно из крупнейших предприятий региона – Сорский производственный комплекс – будет иметь возможность динамично развиваться и укреплять свою экономику, что крайне важно для всей территории и города-спутника предприятия – Сорска.
Сорский производственный комплекс создан на базе крупнейшего в России молибденового месторождения. История предприятия началась в 1949 году. Пережив периоды наивысшего расцвета в 80-е годы, комбинат оказался банкротом в середине 90-х: сворачивались работы в карьере, ставилась на консервацию горная техника.
В 1997 году комбинат вошел в состав компании "Союзметаллресурс". Сначала стабилизация положения, а потом и возрождение потребовали больших усилий от руководства "Союзметаллресурса", новой команды управленцев и коллектива предприятия. В качестве первоочередной меры были возобновлена выплата заработной платы и восстановлена производственная дисциплина. Это позволило сохранить костяк коллектива, удержать на комбинате специалистов. Параллельно с этим шло восстановление производственной базы и технологического процесса.
Новый собственник предприятия поставил перспективную задачу: превратить Сорский молибденовый комбинат в современный производственный комплекс по глубокой переработке рудного сырья и выпуску продукции высокого передела.
Сегодня Сорский производственный комплекс – это современное предприятие, имеющее сертификат соответствия международному стандарту качества, использующее передовые технологии. В его состав входят Сорский горно-обогатительный комбинат (ГОК) и Сорский ферромолибденовый завод.
ООО "Сорский ГОК" – первое в России горнорудное предприятие, получившее в августе 2001 года сертификат соответствия системы менеджмента качества международного стандарта.
До начала 2006 года основными видами продукции комбината были молибденовый и медный концентраты. В 2006 году был запущен завод по производству ферромолибдена. Для сорских металлургов это означает надежное будущее. Строительство и запуск завода уже позволили дополнительно создать около 300 рабочих мест и обеспечить рост средней заработной платы.
Примечательно, что между пуском первой очереди завода и второй прошло всего шесть месяцев, и с ноября прошлого года ферромолибденовый завод работает на полную проектную мощность. Завод рассчитан на переработку 7,5 тыс. тонн концентрата и выпуск 4,5 тыс. тонн ферромолибдена. Вообще, 2006 год на предприятии считают знаковым: выход на новый уровень производства, связанные с этим организационные и технологические сложности не помешали коллективу завода выполнить годовой план на 111,7%.
Сейчас отработанная на заводе технология позволяет довести извлечение молибдена из концентрата в ферромолибден до 92%. В планах следующего года – ввод в эксплуатацию цеха дообогащения, что позволит повысить степень извлечения до 94%. Это высокий показатель, сопоставимый с лучшими результатами высокотехнологичных западных производителей.
Взятые за ориентир высокие стандарты производства заставляют сорских металлургов с особой требовательностью подходить к обеспечению экологической безопасности производства. В цехе по выпуску ферромолибдена установлено оборудование, позволяющее нейтрализовать 95% газообразных соединений. Результаты анализов, проводимых экологической лабораторией, подтверждают: содержание вредных газов в ферромолибденовом цеху ниже предельно допустимой нормы.
Хвосты, которые остаются после процесса переработки и обогащения, складируются на хвостохранилище. Это сложнейший гидротехнический объект, за состоянием которого постоянно следят специалисты Сорского производственного комплекса. Что касается стоков, то и за ними ведется внутренний и внешний контроль. Не так давно на комплекс были приглашены специалисты из Белгорода: в ближайшее время им предстоит оценить возможность предприятий работать по бессточной технологии.
Бережное отношение к природе территорий присутствия – общий принцип для предприятий компании "Союзметаллресурс". На проведение природоохранных мероприятий, реализацию программ снижения воздействия на экологию выделяются крупные средства, к совместной работе привлекаются независимые эксперты и лаборатории. Выделяются средства на обучение и повышение квалификации собственных специалистов, занимающихся разработкой и внедрением программ и проектов экологической направленности.
В 2008 году на Сорском комплексе запланировано внедрить международную систему управления охраны труда и техники безопасности OHSAS 18000, которая предусматривает и экологический мониторинг на предприятии. Комплексу предстоит пройти также сертификацию по ИСО-14000, что позволит выстроить на комбинате и ФМЗ новую систему экологического менеджмента. Добиться соответствия экологическим стандартам мирового уровня нелегко, и все же это необходимо. И задача эта стоит не только перед отделом охраны окружающей среды, на ее решение нацелены все сотрудники компании "Союзметаллресурс".
Сорский производственный комплекс создан на базе Сорского месторождения медно-молибденовых руд в Усть-Абаканском районе. Всего на предприятии трудятся 2235 человек.
До начала 2006 года основными видами продукции предприятия были молибденовый и медный концентраты. В 2006 году был запущен завод по производству ферромолибдена.
В ноябре 2006 года Сорский ферромолибденовый завод (ФМЗ) вышел на полную проектную мощность.
Управляющая компания Сорского производственного комплекса – компания "Союзметаллресурс" (SMR). Продукция компании – ферромолибден, молибденовый и медный концентраты. Сегодня SMR ведет активное строительство горнодобывающих и перерабатывающих предприятий: в 2005 году пущен в эксплуатацию ферромолибденовый завод в п. Жирекен Читинской области, в 2006 году – в Сорске.
Параллельно со строительством новых производственных мощностей ферромолибденового завода на Сорском ГОКе постоянно ведутся обновление и модернизация оборудования и техники. Внедряются на предприятии и новые технологии. В прошлом году специалисты геолого-маркшейдерской службы комбината взяли на вооружение программу Micromine, которая позволяет систематизировать данные геологической разведки и доразведки. Это дает возможность создать трехмерную модель рудного тела месторождения, что повышает точность оценки запасов, позволяет создать максимально корректную картину залегания рудного тела и в конечном счете повышает эффективность поисково-разведочных и доразведочных работ, делает их экономичными. А уже в этом году специалисты горно-обогатительного комбината планируют оптимизировать ведение горных работ в карьере. Их цель – добиться к 2008 году увеличения годового объема добычи руды с 7 млн. тонн до 9,5–10 млн. тонн и производства ферромолибдена на 45% по отношению к 2006 году. Перспективная же цель управляющей компании "Союзметаллресурс" и коллектива Сорского производственного комплекса – сделать комплекс флагманом российской горнорудной промышленности, что подразумевает не только высокие производственные показатели, но и соответствие международным стандартам по экологической безопасности и охране труда, высокий уровень социальной ответственности предприятия.
Марина СЛАВИНА
|
Infogeo.ru