Никопольский ЗНТ: Мы хотим укрепить свои позиции на мировых рынках
29.11.04 // infogeo.ru/metalls
Украинский Никопольский завод нержавеющих труб (НЗНТ) осуществил свою первую поставку в Европу четыре года назад и успешно вошел в круг европейских поставщиков бесшовных нержавеющих труб. Директор по экономике и коммерческой работе управляющей компании "ЮВИС" Юрий Атанасов в интервью STI рассказывает о стратегии продаж и производственных планах Никопольского завода нержавеющих труб.
- Господин Атанасов, как сегодня, спустя четыре года, Никопольский завод нержавеющих труб позиционирует себя на мировом рынке и каковы основные приоритеты в работе с западными заказчиками?
- Я думаю, что на мировом рынке мы уже не новички: нас знают и в Европе, и в Америке. Пусть наши объемы пока еще не сопоставимы с объемами таких гигантов, как Sandvik и Tubacex, в пятерку мировых производителей нержавеющих труб мы входим. Позиционируем себя как одно из крупнейших в Европе специализированных предприятий по производству бесшовных нержавеющих труб. Сегодня мы производим наиболее популярный и востребованный европейскими потребителями сортамент труб из сталей аустенитного класса, а также трубы из ферритных сталей (TP 410, TP 405, TP 417), которые могут предложить далеко не все производители нержавеющих труб.
Нашим приоритетом в работе было, есть и будет качество. Это - единственное, чем можно завоевать и удержать любого цивилизованного покупателя.
- НЗНТ образовался на базе цехов Никопольского Южнотрубного завода, и вам досталось в наследство, скажем так, не самое новейшее оборудование. Что вы предприняли в плане обновления производственных мощностей?
- Отдельные виды оборудования мы, действительно, отремонтировали и существенно модернизировали. Если говорить о концепции технического развития производства в целом, то, на основании рекомендаций и заключений отечественных и западных консультантов, мы все-таки решили идти по пути "опережающего научно-технического развития" вместо "догоняющей" модернизации. То есть наша позиция - не локальное улучшение устаревшего оборудования, а планомерная закупка новых современных станков и технологических линий.
Сегодня на заводе реализуется проект по созданию в трубоволочильном цехе поточной прокатной линии для производства высококачественных труб длиной до 24 м. Печь светлого отжига Mahler уже запущена. В течение ближайших двух лет мы планируем приобрести весь комплекс оборудования для линии: стан холодной прокатки, установку для высококачественной очистки труб, правильные и шлифовальные станы, приборы неразрушающего контроля. Начаты работы по созданию поточной линии финишной обработки труб для атомной энергетики: уже запущен в эксплуатацию трубоправильный стан "Bronx" (Великобритания), в ближайших планах - приобретение шлифовальной машины "Loeser" (Германия).
В 2004-2007 гг. планируется замена шести станов холодной прокатки на современные агрегаты закрытого типа, серьезное обновление парка роликовых и волочильных станов. Мы также рассматриваем возможность покупки трубогибочного и термического оборудования для производства U-образных труб. Ориентировочная стоимость программы технического развития НЗНТ на 2004-2008 г.г. составит более $20 млн.
- По каким зарубежным стандартам вы изготавливаете сегодня продукцию?
- В этом вопросе мы исходим главным образом из запросов наших заказчиков: в первую очередь, осваиваем наиболее востребованные рынком стандарты. При этом, конечно, стремимся максимально расширить специализацию. Сегодня мы поставляем трубы по зарубежным стандартам ASTM A 213, ASTM A 312, ASTM A 268, ASTM A 269, ASTM A 376, ASTM A 789, ASTM A 790, DIN 17456, DIN 17458, DIN 17459, NF A 49-117, , NF A 49-217, UNI 6904.
- Если говорить о марках стали, какой стратегии Вы здесь придерживаетесь? Обычные марки стали - 304 L и 316 L производят сегодня 70-80% мировых производителей стали, а редкие сплавы делают единицы. Как вы прокомментируете эту ситуацию?
- Обычные марки мы катаем без проблем. Рынок сплавов, согласен, - очень дорогой и специфический. Некоторые сплавы иногда являются прерогативой одного производителя. Но и по сплавам нет ничего невозможного: химсостав наших ГОСТов мало отличается от аналоговых западных стандартов. В принципе, основные зарубежные сплавы мы уже освоили и сегодня готовимся включить их в нашу специализацию.
Если говорить о рынке СНГ, то здесь нашей сильной позицией являются сплавы на основе никеля: еще при Советском Союзе они входили в специализацию нашего трубопрессового цеха. Впрочем, учитывая сложившуюся ситуацию с никелем, сегодня наши специалисты все больше занимаются освоением труб из экономнолегированных и безникелевых сталей.
В настоящее время мы также широко осваиваем дуплексные марки стали, которые необычайно востребованы в Европе. Ну и конечно, для западных заказчиков мы серьезно оцениваем перспективы производства труб из высоконикелевых и карбамидных марок стали.
- Какие серьезные производственные проблемы вы еще не решили?
- По-прежнему, актуальной для нас остается проблема освоения типоразмеров, которые до сих пор не входили в специализацию НЗНТ. Минимальный диаметр, который мы делаем, - 4 мм, максимальный - 168 мм. Сегодня у нас есть желание расширить ассортимент горячих товарных труб с учетом потребностей западного рынка. Увы, пока мы не можем наладить производство длинномерных горячепрессованных труб, на которые в настоящее время существует большой спрос. Для решения этой проблемы в самое ближайшее время трубопрессовом цехе мы планируем установить пресс усилием 2000 тс для изготовления труб диаметром 36-75 мм.
- До недавнего времени вашим международным дистрибьютором была швейцарская компания SEPCO SA. В этом году вы, кажется, сменили дистрибьютора?
- Не совсем так. Группа специалистов SEPCO SA выделилась в отдельное подразделение -компанию UAS (Ukrainian Allied Stainless), которая с 1 мая этого года стала нашим официальным международным дистрибьютором. В отличие от SEPCO, UAS сосредоточится исключительно на продажах нержавеющих труб производства двух украинских предприятий - Никопольского завода нержавеющих труб и Никопольской трубной компании. Приоритетными для UAS определены рынки Западной Европы и Северной Америки. Реализацией труб в СНГ, где сегодня у нас - обширная дилерская сеть, а также в Восточной Европе и остальных регионах наша компания занимается самостоятельно. Всего в этом году мы планируем продать через UAS около 3 тыс. тонн труб, а к 2008 году увеличить объем продаж на "западном" рынке до 10 тыс. тонн в год. Пока это - только планы, но с помощью UAS мы надеемся упрочить наше положение на рынке и найти новых заказчиков.
Никопольский завод нержавеющих труб (НЗНТ) - одно из семи трубных предприятий, которые образовались на базе крупнейшего в бывшем СССР Никопольского Южнотрубного завода в ходе его государственной реструктуризации. В 2000 году днепропетровская металлоторговая компания "ЮВИС" предложила на приватизационный конкурс проект по созданию производства нержавеющих труб. Проект был признан лучшим, и в этом же году "ЮВИС" стал главным акционером закрытого акционерного общества "Никопольский завод нержавеющих труб". В состав нового предприятия вошли трубопрессовый цех №4 и трубоволочильный цех №2 Никопольского Южнотрубного завода. Сегодня завод изготавливает около 1000 типоразмеров труб из более чем 60 отечественных и зарубежных марок стали. Продукция производится по стандартам ASTM, DIN, NF, UNI, ГОСТам и ТУ. Система управления качеством НЗНТ сертифицирована немецким сертификационным центром TUV Nord и соответствует международному стандарту ISO 9001-2000. Завод имеет международные сертификаты на продукцию по Директиве РЕД 97/23 ЕС для котлов высокого давления и Европейским правилам АД.2000-WO. Сегодня на заводе завершаются работы по сертификации системы экологической безопасности предприятия по стандарту ISO 14000.
|
Infogeo.ru