03.09.04. НЛМК модернизировал сталеплавильное производство В кислородно-конвертерном цехе НЛМК после реконструкции введена в эксплуатацию установка вакуумной обработки металла мощностью до 400 тыс. тонн высококачественной стали в год. С пуском агрегата около 60% динамной стали НЛМК будет производиться с использованием новой прогрессивной технологии. Кроме этого мощности Компании позволят полностью обеспечить потребности внутреннего рынка и отгружать на экспорт IF-стали, применяемые для производства особо сложных деталей автомобилей.
Технология вакуумной обработки металла используется для получения стали со сверхнизким содержанием углерода (не более 0,005%), снижения в стали содержания азота и водорода, а также удаления из нее неметаллических включений. Это существенно повышает электромагнитные свойства электротехнической стали и позволяет получить сталь с заданными свойствами, что важно для марок типа IF.
Эксплуатация установки позволит выпускать до 250 тыс. тонн в год холоднокатаного и горячеоцинкованного проката IF-сталей. Реконструкция также даст возможность использовать агрегат для обработки 150 тыс. тонн в год динамных сталей, что существенно снижает энергозатраты при последующих переделах и увеличивает выход высших марок сталей.
Модернизированная установка оснащена новым импортным оборудованием: более мощным вакуумным насосом, а также устройством (фурмой) для снижения углерода в стали (до уровня менее 0,003%). Производительность агрегата после реконструкции возросла в 1,5 раза, в среднем на 12-28% сократился цикл вакуумной обработки.
Инвестиции в очередной проект программы техперевооружения НЛМК составили более 200 млн. руб. В 2004 году капитальные вложения Компании в модернизацию производства составят около 9 млрд. руб. |
http://www.infogeo.ru | 932
|