19.05.17. Современные токарные станки Современные производители могут предложить токарные станки разных размеров. От небольших настольных, до огромных способных обрабатывать заготовки для изготовления роторов атомных электростанций. Существует много разновидностей токарных станков способных выполнять узконаправленные действия или имеющих широкий спектр возможностей от нарезки внутренней или внешней резьбы до обтачивания и шлифовки.
Немного историиКогда точно появился первый токарный станок, точно неизвестно существует мнение что первые прототипы стали использоваться не менее тысячи лет назад. Постепенное развитие механики и внедрение в жизнь новых технологий позволили быстро превратить примитивное приспособление в универсальный станок, без которого сегодня немыслимо представить работу сложных производственных циклов. Последние несколько десятков лет основной упор в развитии станкостроения делается на минимизацию токарных станков, которые широко используются в частных мастерских. Такое оборудование, несомненно, смотрится менее внушительно, чем токарные станки с числовым управлением, но они успешно справляются со своим предназначением.
Технические возможности токарных станков- Мощная литая станина позволяет прочно закрепить оборудование на плоской ровной поверхности и не дает ему смещаться при вращении зажимного патрона.
- Обязательно имеется две подвижные части позволяющие передвигать инструменты в двух направлениях продольно и перпендикулярно зажимаемой детали.
- Существует возможность использовать инструменты для нарезания внутренней или внешней резьбы в метрическом или дюймовом исчислении.
- Надежный прочный механизм фиксации деталей и заготовок позволяет закрепить во вращающемся патроне необходимую болванку.
- Каретка держателя инструментов дает возможность специалисту зафиксировать до четырех различных резцов, что значительно упрощает работу и ускоряет процесс обработки заготовок.
- Встроенная система подачи охлаждающей жидкости гарантирует, что при работе с твердыми поверхностями рабочая часть инструмента будет находиться в максимально комфортных условиях.
- Каждый станок оборудуется системой защиты мастера от вылетающих во время работы стружек, окалины и брызг эмульсии.
- Вращение обоймы, в которой крепится деталь, обеспечивается мощным редуктором и электродвигателем способны придать нужную скорость вращения.
Где используются токарные станкиСегодня трудно найти такие промышленные технологии, в которых отсутствуют металлические детали. Начиная от создания небольших металлических художественных инсталляций и заканчивая автомобилями, кораблями и комическими кораблями везде используют изделия из металла разной величины, сложности и конфигурации. Токарные станки в настоящее время один из самых популярных и востребованных видов оборудования.
Машиностроительные комплексы оборудуются линиями, в которых стоят многофункциональные токарные станки позволяющие изготавливать большое количество металлических деталей. В частных ремонтных мастерских обязательно имеется один или несколько различных токарных станков гарантирующих возможность быстро сделать недостающую или пришедшую в негодность деталь из металлической заготовки.
Часто любители все делать своими руками приобретают настольные токарные станки и оборудуют дома небольшие мастерские, где используют оборудование для создания различных механизмов или ремонта.
Главные инструменты, используемые для работы на токарном станкеВ зависимости от того какую деталь собирается обработать мастер он выбирает и инструмент. Неизменными и обязательными являются только измерительные приборы позволяющие фиксировать степень обработки заготовки при доведении до нужных параметров.- Штангенциркуль позволяющий определить размер внешней и внутренней поверхности детали до десятых долей миллиметра.
- Микрометр более точный инструмент позволяющий учитывать микроны при шлифовке поверхностей.
- Рулетка или метр. Дает возможность точно определить длину заготовки.
Для обработки деталей используют:
1. Разного вида резцы, которые делятся на отрезные, расточные и проходные. В зависимости от назначения они имеют разные размеры, формы и вид.
2. Сверла устанавливаются в специальную насадку, которая может плавно вдавливаться во вращающуюся заготовку высверливать отверстия нужного размера в торце детали.
3. Зенкеры, развертки и метчики обязательно имеются у каждого хорошо подготовленного токаря ежедневно изготавливающего большое количество всевозможных деталей.
При наличии в ассортименте используемого оборудования специальных приспособлений можно проводить раскатывание, напыление, шлифовку или нарезание внутренних резьбы.
Классификация токарных станков по точности- «Н» – Большинство используемого оборудования относится к классификации нормальное и способно выполнять набор простейших операций.
- «П» – Для изготовления некоторых деталей требуется токарный станок повышенной точности.
- «В» – Высокая точность нужна при изготовлении деталей для сложных и дорогостоящих механизмов.
- «А» – При особо высокой точности можно изготовить детали для специализированного оборудования.
- «С» – Особо точный или станок мастера применяется для работы с деталями, используемыми в самолетостроении, судостроении и космической индустрии, а так же высокотехнологичных комплексах.
Чтобы подобрать нужное оборудование для производства или работы частной мастерской необходимо точно понимать, какие задачи оно будет выполнять, только в этом случае можно правильно соотнести стоимость оборудования с его функциональностью и полезностью.
|
http://www.infogeo.ru | 1648
|
Infogeo.ru