23.04.15. Пескоструйное оборудование для очистки металлоконструкций от ржавчины Обработка металлических конструкций необходима для удаления продуктов коррозии, перед нанесением защитно-декоративных покрытий. Применение эффективного пескоструйного оборудования позволяет получить гладкие и шероховатые поверхности, полностью освобожденные от чужеродных частиц.
Способы пескоструйной обработки металла
Метод пескоструйной очистки металла впервые запатентован в 1870г. американцем Тилгманом. От его изобретения остался неизменным только принцип работы с использованием абразивного материала. Современное пескоструйное оборудование предусматривает два способа подачи потока абразива на обрабатываемую поверхность – под разряжением и под давлением.
Аппараты инжекторного типа функционируют за счет создания воздушной зоны разряжения (всасывания) и стремления атмосферного давления его компенсировать. Обладая малой производительностью, они успешно применяются для очистки некрупных конструкций и изделий в небольших количествах.
Предоставляя возможность частой смены режима работы, инжекторное пескоструйное оборудование позволяет обрабатывать мелкие, эксклюзивные вещи. С его помощью выполняется аккуратная сухая очистка поверхностей перед покраской автомобилей.
Очищать от ржавчины, красок, битума труднообрабатываемые металлоконструкции большой площади дают возможность аппараты напорного типа. При подборе компрессора с достаточными параметрами мощности подачи и давления они работают с высокой отдачей.
Объектами очистки абразивными средствами под давлением могут быть металлические элементы зданий, мостов, путепроводов. К ним также относятся стальные резервуары, вагоны, цистерны, контейнеры, другое технологическое оборудование. Пескоструйным способом удаляется окалина с литейных заготовок и частицы окислов, образованные вследствие нагревания металла.
Абразивоструйные аппараты инжекторного и напорного типа
Для легких операций по очистке металлических поверхностей предназначены недорогие инжекторные установки И-30-C. Оснащенные абразивоструйными соплами диаметром 6-12мм, они потребляют сжатый воздух от 0,5 до 1,2 м3/мин.
Удобный мобильный пистолет инжекторного типа Power Gun весит в таре всего 8кг. Укомплектованный пультом, рукавом подачи абразива, заборным соплом, хомутом, он идеально подходит для обработки поверхностей в стесненных условиях. В зависимости от рабочего давления, потребность в сжатом воздухе составляет от 1,13 до 3,4 м3/мин.
Широкий ряд моделей абразивоструйных пневматических установок напорного типа включают в себя серии DSMG, DBS, оснащенные воздушным фильтром. Они выпускаются с емкостями вместимостью от 25 до 250л и требуют сжатый воздух в объеме от 2,5 до 16,1 м3/мин. Установки могут комплектоваться устройством дистанционного управления, дозатором, фильтром воздуха для дыхания оператора.
Абразивоструйная очистка поверхностей кварцевым или стальным песком, электрокорундом, металлической дробью – универсальный и эффективный метод, продлевающий срок службы металлоконструкций. Оборудование может применяться с целью матирования стекла, искусственного старения древесины, удаления отслуживших свой срок покрытий каменных, бетонных, кирпичных элементов.
Infogeo.ru |
http://www.infogeo.ru | 1697
|
Infogeo.ru