25.03.14. Оборудование и станки для изготовления гофротары Тара из гофрокартона применяется для упаковки практически любой продукции. Популярность данного упаковочного материала можно объяснить такими его характеристиками, как легкость, прочность, универсальность, низкая стоимость и эстетичность. Гофрокартон подходит для изготовления как индивидуальных, так и транспортных упаковок.
Производят упаковочный материал на специальных гофролиниях, в состав которых входит следующее оборудование для изготовления гофротары:
- станок для размотки рулонной бумаги;
- гофрировочную машину (пресс);
- машина, наносящая клеящую пленку;
- транспортер;
- накопительный мост;
- сушильное устройство.
Оборудование для изготовления гофротары – это модульные линии, которые допускают различные компоновки составных элементов, позволяющие подобрать требуемую конфигурацию для конкретно взятого производства.
С помощью оборудования для производства гофротары выполняются такие процессы, как нанесение рисунка (печати), продольную рилевку тары, просечку и вырубку клапанов, подрезание краев, высечку отверстий, предназначенных для ручного хвата или вентиляции.
Модульные лини, назначение которых – выпуск готовой тары, состоят из:
- устройства для подачи заготовок;
- системы нанесения флексопечати;
- просекателя.
Секция подачи заготовок – это система, состоящая из цепной ленты и зубцов-толкателей, которые обеспечивают непрерывную подачу заготовок для гофрокоробов. В зависимости от типа линии система подачи может быть рассчитана на работу с заготовками, имеющими различный профиль и количество слоев гофрокартона. Системы подачи заготовок оборудованы счетчиком, который фиксирует количество обработанной тары.
Секция флексопечати позволяет наносить на тару рисунок и/или текст. Настройка секции на определенную толщину заготовки, а также регулирование клише по высоте тары происходит при помощи редуктора, работающего на червячной передаче, а все параметры настройки секции выводятся на цифровой индикатор. Подача флексокраски осуществляется при помощи пневмонасоса.
Просекатель или просекательно-рылевочная секция состоит из просечных ножей, настройка которых по высоте осуществляется путем смены угла, а регулировать зазор можно при помощи редуктора, оснащенного цифровым индикатором. В качестве дополнительного элемента секция может быть укомплектована устройством, пробивающим отверстия для ручного хвата и вентиляции.
Модули, входящие в состав линии для производства гофрокоробов обладают высокой мобильностью и могут использоваться как в комплексе, так и отдельно. Настройка каждой секции осуществляется при помощи компьютера, необходимая для работы информация выводиться на цифровой экран линии. Линии для производства гофротары имеют различную пропускную способность, которая может варьироваться от 50 до 300 заготовок в минуту. Высокая пропускная способность дает возможность ежедневно выпускать количество заготовок, исчисляемое сотнями тысяч.
Infogeo.ru |
http://www.infogeo.ru | 1139
|
Infogeo.ru